大家好，今天小华关注到一个比较有意思的话题，就是关于mrp的问题，于是小编就整理了2个相关介绍mrp的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、什么是MRP?
物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）即是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
环节
（1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。
（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。
（3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。
（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。
（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
二、mrp系统有哪些输入和输出?mrp系统的处理过程如何?为什么要采用低层码...
输入：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件，输出：主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。
处理过程：进行MRP处理的关键是找出，上层元件父顶和下层元件子顶之间的联系，按父顶的计划发出订货量来计算子顶的总需要量，并保持时间上的一致。
要提高MRP的处理效率，可采用自顶向下、逐层处理的方法，按照这种方法，先处理所有产品的零层，然后处理第一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下地处理。
这样做的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高，为此需要对每个元件编一个低层码。低层码有助于逐层处理。
扩展资料：
实现目标及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品，保证尽可能低的库存水平。
计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。
MRP主要用于生产“组装”型产品的制造业，在实施MRP时，与市场需求相适应的销售计划是MRP成功的最基本的要素。但MRP也存在局限，即资源仅仅局限于企业内部和决策结构化的倾向明显。
到此，以上就是小华对于mrp的问题就介绍到这了，希望介绍关于mrp的2点解答对大家有用。
